真空清洗爐的作業流程

1.水蒸發(干燥)

隨著溫度的升高，均化原料中的水分逐漸揮發。當溫度升至1000時。~150oc原料中的自由水幾乎被排除在外。特別是在濕法生產中，漿料可達30%以上；因此，干燥過程中的熱耗會增加。

2.粘土原料脫水(脫水)

原料溫度上升到45000oc時間，高嶺土去除化學結合水；9000~950oc不定形物質轉化為晶體，釋放熱量。

3.碳酸鹽分解(預燒)

600歲的碳酸鈣和碳酸鎂oC碳酸鎂750年開始分解時，碳酸鎂oc時不時。900歲的碳酸鈣oc迅速分解。

4.固相反應。

水泥熟料中的主要礦物~1300oC同時，由于反應過程中釋放了一定的熱量，材料本身的溫度迅速上升。

5.硅酸三鈣的形成和燒造反應。

當溫度上升到近1300000時，oc大量溶劑開始變成液相，硅酸鈣開始產生。當熟料燃燒時，溫度開始下降，直到液相凝結。

6.熟料的冷卻過程。

在冷卻過程中，一些溶體礦物會形成晶體沉淀，而另一些沒有時間沉淀晶體和玻璃。為了防止熟料變成粉末，不到500oc緊急冷卻溫度段，防止粉末化。