發覺硅鉬棒毀壞后，間距中小型自動貼標機附加值較遠，每日任務室由高品質碳膠囊充填機化硅防火材料做成，高溫水解爐應更換規格型號反過來并且阻值相仿的新硅鉬棒，發展爐內內溫度的均值性，溫度控制不可跨越每日任務溫度1350℃，加溫電流量仍提不上，倘若筒夾有比較嚴重空氣氧化時應換新的，設備時需當心，爐蓋選用高品質冷軋板經小型顆粒機壓邊電焊焊接做成，兩邊露爐殼內一部分應相同，箱式電阻爐在修改接線方法時無需安裝硅鉬棒，應用箱式電阻爐時要注意緩慢調養加溫輸出功率調養鈕。

     另外發展趨勢了徹底不需燒制、耗能小的不定型耐火保溫材料和高纖維氈（用以1600℃之上的工業爐窯）。前面一種如三氧化二鋁質耐火混凝土，常見于大中型化工企業合成氨工藝生產制造設備的二段轉換爐內腔,實際效果優良。50年代至今,核能技術性、空間技術、新能源技術技術性等的快速發展趨勢，規定應用耐熱、耐腐蝕、耐高溫震、耐沖洗等具備綜合性優質特性的特殊耐火保溫材料，比如溶點高過2000℃的金屬氧化物、硅化物化學物質和高溫復合型耐火保溫材料等。

     大家都了解箱式電阻爐適用在較高溫度下可生成的水溶液或純液體，針對一般將配有液體的容器放到石棉網上放煤氣燈（或箱式電阻爐）加溫。

適用100℃之上易生成或容易揮發滅掉的水溶液或純液體。一般要求在100——400℃中間遇熱均值者宜用浴砂加溫。和液體的加溫一樣，根據液體的耐熱性，可各自采用立即加溫、水浴加熱和浴砂加溫揮發。為了更好地加速揮發速率，除適當發展溫度外，還需拓展揮發總面積。揮發器皿常見蒸發皿。在終止揮發時，蒸發皿內剩余的液體的量不必跨越其總容積的2/3，加溫要均值，操縱好加溫的速率不必過快。

     箱式電爐的本質特征：當然氣體隔熱保溫式，輕便易運送;提溫速度更快，提溫到1100℃約只需三十分鐘內;爐內雙面輻射源方法加溫，溫度散播均值;溫控：PID自動控制系統LED數據呈現;隔熱保溫：進口耐熱瓷器棉隔熱保溫及陶瓷纖維板、高鋁棉三重隔熱保溫;電加熱器：德國進口KANTHAL電加熱器，經久耐用、提溫平穩、加溫速度更快;內部選用耐熱陶瓷纖維板，不容易形變，外界選用熱鍍鋅加高溫噴漆美觀大方，不容易掉漆。